Neben guter Beständigkeit gegen die meisten Lösungsmittel und Säuren ist glasfaserverstärktes Polyester schwer entflammbar und selbstverlöschend.

Die Gehäuse werden vorzugsweise als Klemmengehäuse oder als Befehls-und Meldegehäuse in chemisch agressiver Umgebung wie z.B. Raffinerien oder in Straßentunneln eingesetzt.

VOR- UND NACHTEILE VON POLYESTER GEHÄUSEN

Warum Polyester Gehäuse? - MBP

VORTEILE

NACHTEILE
✅ Sehr gute chemische Beständigkeit ❌ Erfüllt keine hohen optischen Ansprüche durch Glasfaseranteil
✅ Keine Weichmacher/Elastomere im Grundmaterial ❌ Höheres Gewicht im Vergleich zu thermoplastischen Kunststoffen
✅ Absolut Korrosionsfrei auch bei mechanischer Beanspruchung (Steinschlag u. Kratzer) ❌ Eingeschränkte Farbauswahl
✅ Hohe Steifigkeit und Schlagfestigkeit durch Glasfaserverstärkung ❌ Niedrige Wärmeleitfähigkeit
✅ UV-Stabil und wetterfest ❌ CNC-Maschinen mit Absaugung   empfehlenswert
✅ Selbstverlöschend und flammwidrig
✅ Vollschutzisolierung der verbauten Komponenten

WAS GENAU IST POLYESTER / GFK / FIBERGLAS?

Polyester ist ein glasfaserverstärkter Kunststoff. Dieser wird auch als Glasfaserkunststoff (GFK) oder umgangssprachlich als Fiberglas bezeichnet.

Das Material ist ein Verbundwerkstoff und besteht aus den Komponenten Glasfasermatten und Polyesterharz. Die zugesetzten Harze schützen die Fasern vor äußeren Einflüssen und bewahren die Bauteil- bzw. Komponentenform.

Anders als thermoplastische Kunststoffe, werden Polyestergehäuse gepresst und nicht gespritzt.

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Dabei wird der vordosierte Rohstoff in ein Werkzeug eingelegt, erhitzt und in Form gepresst. Nach der Entformung benötigen Polyestergehäuse eine intensive Nachbearbeitung, da überschüssiges Material entfernt werden muss.


SERVICE: MECHANISCHE BEARBEITUNG VON POLYESTERGEHÄUSEN

Die mechanische Bearbeitung faserverstärkter Kunststoffe ist immer eine Herausforderung. Der Grund ist die Inhomogenität des Werkstoffes und die deutlich unterschiedlichen Eigenschaften der Bestandteile Glasfaser und Harz.

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Die Glasfasern sind abrasiv, was einen hohen Werkzeugverschleiß bedeutet. Außerdem hat das Material eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, weshalb beim Fräsen auf eine ausreichende Kühlung geachtet werden muss.

Besondere Risiken entstehen bei manuellen, nicht maschinell gekapselten Fräsarbeiten. Die feinen Partikelstäube, die beim Fräsen und Schleifen des Materials entstehen, sollten nicht eingeatmet werden. Das tragen einer Atemschutzmaske ist empfehlenswert.

MULTI-BOX führt die mechanische Bearbeitung auf Spezialmaschinen mit einer entsprechenden Absaugung durch.

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DIREKTER VERGLEICH:
POLYESTER ZU POLYCARBONAT & ALUMINIUM

POLYCARBONAT
(SERIE MBM)		 POLYESTER
(SERIE MBP)		 ALUMINIUM
(SERIE MBA)
Chemische Beständigkeit ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️
Korrosionsbeständigkeit ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️
Schlagfestigkeit ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️
UV-Stabilität ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️
Flammschutzklasse ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️
Vollschutzisolierung ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️
Oberflächenqualität ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️
Gewicht ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️
Wärmeleitfähigkeit ⭐️ ⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️
Sonderfarben ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️
Mechanische Bearbeitung ⭐️⭐️⭐️⭐️ ⭐️⭐️ ⭐️⭐️⭐️⭐️

POLYESTER GEHÄUSE MBP

Farbinformationen
Deckel GRAU RAL 7001
SCHWARZ RAL 9005
Unterteil GRAU RAL 7001
SCHWARZ RAL 9005
Werkstoffinformationen
Material Oberteil Polyester GFK
Material Unterteil Polyester GFK
Material Dichtung EPDM
Material Schrauben Edelstahl V2 A
Temperaturbeständigkeit u. Anwendungsbereiche
UV-Beständig ✅
Dauergebrauchstemperatur max. 110°C
Dauergebrauchstemperatur min. -40°C
Dauergebrauchstemperatur mit Sonderdichtung max. 140°C
Dauergebrauchstemperatur mit Sonderdichtung min. -50°C
Geeignet für den Außeneinsatz ✅
Geeignet für den Inneneinsatz ✅
Technische Spezifikationen
Schutzart IP66
Flammschutz VO
Deckelschrauben unverlierbar

GRÖßENÜBERSICHT
TECHNISCHE ZEICHNUNGEN
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